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真空烧结炉的主要原理

[ 发布日期:2019-05-22 09:47:56 点击:10382 来源:西格马(河南)高温真空设备有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

  真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为高温真空烧结炉、实验真空烧结炉、微波真空烧结炉、立式真空烧结炉、小型真空烧结炉等几种形式。主要应用于陶瓷、碳化硅、硬质合金材料、光电镀模材料和石墨纯化的真空烧结处理。想要知道真空烧结炉的主要原理就必须要对它的构成有所了解,接下来随着西格马小编起来看看吧!

  、真空烧结炉构成

  真空烧结炉设备构成包括:炉体总成、保温套、石墨发热体、集电装置、真空系统、水冷系统、变压器、电控系统及充气等辅助设备组成。
  1、炉体总成:炉体采用圆形上开盖结构,炉体材质采用内、外层不锈钢(304)结构。炉盖上设有视察;炉体侧面设有真空管道、充气阀、排气阀、进电法兰等接口,炉体底部留有安装等用的法兰接口。测温采用钨铼热偶作为测温热偶,热偶通过气缸推进,温度低于1000C时采用钨铼测温,高于1000C气缸退出,红外测温显示温度。
  2、石墨发热体:保温套侧面由三层石墨碳毡围成筒形,碳毡外有2层硅酸铝纤维毡,外面有不锈钢壳组成。底面由多层石墨碳毡,碳毡上面用石墨板做支撑组成,整体放在炉腔内能完成保温功能。
  石墨发热体放在保温层内,它是右12根石墨棒通过上下石墨圈组合而成,石墨棒下通过三根石墨电引入三相电。通过低电压大电流使石墨发热。
  3、集电装置:集电装置由法兰板、进电铜管、铜排及附属零部件组成,其作用主要满足将变压器与石墨发热体连接在.起完成电和水的供给。
  4、真空系统:真空系统由KT-400扩散泵、2X-70 旋片泵和相应的真空阀门、管道组成。主要满足炉腔所需的真空度要求。且管路各段设置必要的检漏接口。
  5、水冷系统:水冷系统由水排、各分水路、阀门、压力表等组成。

  6、电控系统:控制方式:具备自动和手动控制功能。自动控温仪表,可设定多条升降温曲线。

真空烧结炉

  二、真空烧结炉的主要原理

  真空烧结炉的主要原理是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。工件放到感应器内,感应器般是输入中频或高频交流电(300-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC,而心部温度升高很小。这也是开始说的中频感应加热的原理。

  其主要功能是在抽真空后充入氢气保护气体,控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0~2500℃),并通过智能控温仪与设定程序相比较后,选择执行状态反馈给中频电源,自动控制温度的高低及保温程序。

真空烧结炉

  三、真空烧结炉的主要原理优势

  1、加热温度高,而且是非接触式加热。
  2、加热率高—节能。
  3、加热速度快—被加热物的表面氧化少。
  4、温度容易控制—产品质量稳定,省心。
  5、可以局部加热—产品质量好,节能。
  6、容易实现自动控制—省力。
  7、作业环境好—几乎没有热、噪声和灰尘。
  8、作业占地少—生产率高。
  9、能加热形状复杂的工件、适用面广。
  10、工件容易加热均匀—产品质量好。
  以上信息由西格马业真空烧结炉厂家提供,我厂真空烧结炉分为:立式真空烧结炉和卧式真空烧结炉两种形态,可根据用户的需求进行定制话设计生产, 高温度可达2600度,欢迎有需求的用户前来定制。
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